La mouleuse ou le mouleur de fonderie fabriquent des moules destinés à recevoir du métal en fusion. Selon les pièces à produire, elles et ils utilisent différentes méthodes pour couler des moules permanents destinés à la fabrication en série (robinets, ferrements pour portes et fenêtres, boîtiers d'ordinateurs, roues, parties de moteurs, tuyaux, rails, etc.) ou des moules perdus dédiés à la construction de modèles uniques ou de séries limitées.

Leurs principales activités consistent à:

Construction des moules

• étudier le modèle de la pièce à réaliser (pièce en bois ou en résine) fourni par le mouleur ou la mouleuse
• définir la méthode de coulée du moule: coulée au sable, coulée sous pression, coulée en coquille ou coulée d'art
• préparer le matériel approprié: sable, céramique, cire, plastique, fonte, acier, graphite
• utiliser un châssis prêt à l'emploi ou en concevoir un selon les particularités de la pièce
• remplir le châssis de matériel de moulage (sable, métal ou autre), comprimer, ajouter des additifs chimiques pour durcir, des éléments de renforcement, des armatures
• étuver le moule pour le sécher, attendre qu'il durcisse et refroidisse
• dégager soigneusement l'empreinte obtenue, comparer les cotes et les contours avec le modèle; vérifier les tolérances et procéder aux éventuelles retouches
• coller ou assembler les éléments produits séparément; appliquer le traitement de surface nécessaire

Coulée des pièces et contrôle

• conduire les installations automatisées pour couler le métal en fusion dans le moule en respectant les règles de sécurité
• décocher (sortir du moule) l'échantillon refroidi, l'ébarber (débarrasser des aspérités et bavures)
• contrôler la qualité du produit, visuellement puis à l'aide d'outils informatiques (densité, mesures)
• lancer éventuellement la production en série des pièces de fonderie, qui peuvent prendre des formes diverses et avoir un poids allant de quelques centaines de grammes (serrures) à plusieurs tonnes (moteurs de bateaux)

Entretien et remise en état

• stocker les moules permanents en s'aidant, si nécessaire, d'engins de manutention et de levage
• décocher les moules perdus ou les briser avec une masse, un vibrateur ou un marteau-piqueur
• régénérer le sable, recycler ou éliminer les autres matériaux
• nettoyer et entretenir les outils de moulage

Environnement de travail

Les mouleuses et mouleurs de fonderie travaillent dans une fonderie, seuls ou en petites équipes supervisées par des technologues de fonderie. L'ambiance est bruyante et la température élevée. Quand elles et ils procèdent à la coulée des pièces, ces professionnels portent un équipement spécial, pour se protéger du feu et des très hautes températures du métal en fusion.